在工業（yè）生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放（fàng）氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣（qì）體的壓力（lì）和（hé）流速，以及筒（tǒng）壁表麵是（shì）否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉（zhuǎn）變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較（jiào）小，高度也（yě）不超過50m。

目（mù）前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵（miàn）的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。