濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠（chǎng）等工業領域。濕電（diàn）除塵器可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個（gè）重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電（diàn）器（qì）等（děng）部件（jiàn）組（zǔ）成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱（xiāng）的作用是保證殼體高壓（yā）直流保持（chí）絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電（diàn）除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱（rè）密封。風機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成（chéng）很（hěn）大的能源浪（làng）費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費（fèi）作業時間，而（ér）且不能保證質（zhì）量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔（qiāng）實現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部（bù）和絕（jué）緣箱內部的（de）煙氣流（liú）通，無需使（shǐ）用熱風吹（chuī）掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式（shì）電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然（rán）而（ér）達到國家排放標準。