濕電除塵器廣泛應用（yòng）於燃（rán）油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的一個（gè）重（chóng）要部件，它（tā）主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱（xiāng）加熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼（ké）體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據（jù）規模，每台濕（shī）電（diàn）除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高（gāo）壓電源是通過（guò）絕（jué）緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的（de）。因（yīn）此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電（diàn）除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風（fēng）機來（lái）負責（zé）吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的（de）電能（néng），這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減（jiǎn）少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此（cǐ）浪費作業（yè）時間，而且不能保證（zhèng）質量。

濕電除（chú）塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流（liú）電與外界隔離開，起到絕緣保護（hù）功（gōng）能。每台（tái）濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做（zuò）星（xīng）形接法；配置（zhì）1支熱電阻，其規（guī）格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結露（lù）引發的火花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式（shì）電除塵器內部（bù）的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁（bì）向內輻射熱（rè）量（liàng），使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙（wū）染（rǎn）形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型（xíng）管式濕電除塵器（qì）來去除（chú）煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家（jiā）排放標準。