電除塵器陰極（jí）線廠家內曾經在除塵器（qì）的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點、放電（diàn）不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵（chén）器的（de）前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型（xíng）由於工（gōng）作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時（shí）其（qí）電流密度較大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析（xī），發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極（jí）管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩（wěn）定（dìng）工作。電（diàn）除塵器的電暈功率與粉塵（chén）驅進（jìn）速度成正比，提高工作電壓和電暈電（diàn）流能有效（xiào）提高電除塵（chén）器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小（xiǎo）、自身強（qiáng）度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的（de）差異（yì）性。前級（jí）電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電（diàn）場陰極線型應解決這些存在的問題。