在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。有以下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化（huà）硫和（hé）保留下來的三（sān）氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采取（qǔ）各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越（yuè）低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質（zhì）都（dōu）在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的（de）酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕（shí）濕（shī）煙氣,歐（ōu）美發達（dá）從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒（tǒng）標（biāo）準規範”。