電除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾（céng）經在除塵（chén）器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱（zhù）狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積（jī）灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在（zài）實（shí）際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極（jí）線電場中，采（cǎi）用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型（xíng）由於（yú）工作電壓較低（dī），並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經（jīng）過多年對斷線問（wèn）題（tí）的跟蹤分（fèn）析，發現導（dǎo）致此類陰（yīn）極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵（chén）器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和電暈電流能有效（xiào）提高電除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出現（xiàn）疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的（de）差（chà）異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常的（de）工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷（hé）電，需要較大的（de）電流。而後級電場，在（zài）電（diàn）流條件下，卻需要（yào）盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線（xiàn）的電氣性能應符（fú）合這（zhè）些要求。末電（diàn）場陰極線型應解決這些存在的問題。