電除塵器陰極（jí）線（xiàn）廠家內曾經在除塵（chén）器的（de）後電場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等（děng）柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰（yīn）極線（xiàn）大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在（zài）電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場（chǎng）捕集細（xì）微（wēi）粉塵，同時其電流密度（dù）較大，在後電場耗費了較多的（de）電能。經過多年對（duì）斷線問（wèn）題的跟（gēn）蹤分（fèn）析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在（zài）長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲（pí）勞（láo）斷（duàn）裂；

實驗（yàn）研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出（chū）的差異（yì）性。前級電（diàn）場，在正常的（de）工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的（de）電流（liú）。而（ér）後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。