濕電（diàn）除塵器（qì）廣（guǎng）泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是濕（shī）電（diàn）除塵器中的一個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的（de）作（zuò）用是（shì）保證殼體（tǐ）高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使（shǐ）用油封、砂封或者（zhě）氣封來（lái）減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的（de）絕（jué）緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須（xū）使用密封熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負（fù）責吹風（fēng），然後（hòu）另（lìng）一台（tái）箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風機（jī）的功率本身比較大，加熱（rè）器再把流（liú）動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵絕緣箱需要在（zài）外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形（xíng）接法（fǎ）；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內部（bù）和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的（de）電加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣（yuán），避免絕緣箱內結露引發（fā）的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣（yuán）箱和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套（tào）外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤（méi）電（diàn）廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標準。