蜂窩電（diàn）除霧器（qì）的工藝係統從（cóng），其工藝流程看似都非常簡單，但實際反應機理較複雜，主、副反應交叉進行，氧化還原過程受多種因素影響。工藝流程設（shè）置是否完善對於溶液（yè）組分（fèn）及脫硫（liú）運行、溶液等有很大的影響。

關係著脫（tuō）硫係統能否（fǒu）長期（qī）穩（wěn）定連續運行。濕電除塵設備集塵陽極（jí）室，主要有若幹跟玻璃鋼陽極（jí）管組合成為不同形狀的（de）模（mó）塊。而且製造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

目前玻璃鋼陽極（jí）管的主流（liú）尺寸(內切圓直徑)為（wéi）：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法脫硫工藝上（shàng）對吸收設備提出除霧的要求，被淨化的（de）氣體在離開吸收塔之前要除（chú）霧。濕法脫硫（liú），吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不（bú）僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進（jìn）入煙（yān）囪的“霧”，都會對電除霧的使（shǐ）用效果產品影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是（shì）碳纖（xiān）維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層（céng）。

玻璃（lí）鋼陽極（jí）管的優點：改變非金屬材料製作的收塵極管內壁不導電的缺陷，提（tí）高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電（diàn）效率，並（bìng）使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷，以防止粉（fěn）塵（chén）二次飛揚，大大提（tí）升收塵極（jí）零電位效率（lǜ）和（hé）收（shōu）塵（chén）效率。玻璃鋼陽極管定做的產品工藝:-耐腐蝕性能：耐各（gè）種酸（suān）、堿、鹽介質的腐蝕；-阻燃性好（hǎo），經專業測試機構檢測，材料的氨指（zhǐ）數可達到28%以上。

因此，即使電廠內拉弧也不會引燃（rán）沉澱極（jí）管。-重量輕、強（qiáng）度高、外形尺寸穩（wěn）定，不會發生象前沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的現象，延長了設（shè）備的使用壽命（mìng）；-結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵（miàn），極管之間不存在死區。因此，對處理同樣（yàng）規模的煙氣。

它的體積（jī）小，占地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩電除霧器（qì）以上原因，陽極管廠家其它電除霧器無法比擬（nǐ）的優點，近十多年來（lái）在冶金、硫（liú）酸、化（huà）工（gōng）等行業得到迅速推廣使用，獲得了很好的經（jīng）濟效益和環保效益，它已成為舊式電（diàn）除霧器的新換代產品。