蜂窩電除霧器的工藝（yì）係統從，其工藝流程看似都非常簡單（dān），但實（shí）際反應機（jī）理較複雜（zá），主、副（fù）反應交叉進行，氧化還原過程受多種因素影響。工藝流程設置是否完善對於溶（róng）液組分及脫硫運行、溶液等有很大的影響。

關係著（zhe）脫硫係統能否長期穩定（dìng）連續運行。濕電除塵設備集塵陽極室，主要有若幹跟玻璃（lí）鋼陽極管組合成為不同（tóng）形狀的模塊。而（ér）且製造安裝方便，可降低人工、材料及工（gōng）時。

目前玻璃鋼陽極管的主流尺（chǐ）寸(內切圓直徑)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法（fǎ）脫硫工藝（yì）上對吸收設備提出除霧的要求，被淨化的氣體在離開吸收（shōu）塔（tǎ）之前要除霧。濕法脫硫，吸收塔（tǎ）在運行（háng）過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧（wù）”，“霧”不僅（jǐn）含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，都會對電除霧的使（shǐ）用效果產品（pǐn）影響。玻（bō）璃（lí）剛導電陽極管，從內往外依次是碳纖維氈層、內拉（lā）布層、填充砂層、乙（yǐ）烯基（jī）混合層、外拉布層。

玻璃（lí）鋼陽（yáng）極管的優（yōu）點（diǎn）：改變非金屬材（cái）料製（zhì）作的收塵極管內壁不導電（diàn）的缺陷，提高收塵極電場的（de）均勻有效性和粉塵的荷電效率，並（bìng）使荷電粉塵在收塵極上快速（sù）設放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提升收塵極零（líng）電位效（xiào）率和收塵效率。玻璃鋼陽極管定做的產品工藝:-耐腐（fǔ）蝕性能：耐各種酸、堿、鹽介（jiè）質的腐蝕（shí）；-阻燃性好，經專業（yè）測（cè）試（shì）機構檢測，材料的氨指（zhǐ）數可達到（dào）28%以上。

因此，即使電廠內拉弧也不會引燃沉澱極管。-重量輕、強度高、外形尺寸穩定，不會發生象前沉澱（diàn）極那樣因使用時間長而導管（guǎn）變形的現象，延長了設備的使用壽命；-結構緊湊，蜂（fēng）窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，極管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣。

它的（de）體積小（xiǎo），占（zhàn）地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩電除霧器以上原因，陽（yáng）極管廠家其它電（diàn）除（chú）霧器無法（fǎ）比（bǐ）擬的優點，近十多年（nián）來在冶金、硫酸、化工等行業得到迅速（sù）推廣使用，獲得（dé）了很好的經濟效益和環保（bǎo）效益，它已成為舊式電除霧器的（de）新換代產品。