電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使（shǐ）用過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺（quē）點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極（jí）線大部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型（xíng）陰（yīn）極線，適宜配置在電除塵器的（de）前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較（jiào）低，並不適用於在後電場捕集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗（hào）費了較（jiào）多的電能。經過多年對斷線問題的（de）跟蹤分（fèn）析（xī），發現導致此類（lèi）陰極線生產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管（guǎn）生產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線（xiàn），影（yǐng）響了此類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉（fěn）塵（chén）驅進速度成正比，提高工作電壓（yā）和電（diàn）暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度（dù）不足（zú），在長期（qī）的陰極振打中（zhōng）工作（zuò），出現疲勞（láo）斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場（chǎng）由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證（zhèng）粉塵（chén）荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在（zài）的問題。