電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在（zài）除（chú）塵器的（de）後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類（lèi）陰（yīn）極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒（méi）有固（gù）定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線（xiàn）的電除（chú）塵設備在實際（jì）使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問（wèn）題，無法（fǎ）穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為（wéi）芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵（chén）器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了較（jiào）多的（de）電（diàn）能。經過多年對斷線問題的跟（gēn）蹤分析，發現導（dǎo）致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽（yáng）極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了（le）陰極線的斷線，影響了此（cǐ）類線的穩定工作。電除塵器的電暈（yūn）功（gōng）率（lǜ）與粉塵驅（qū）進速度（dù）成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵（chén）器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度不（bú）足，在長期的陰極振（zhèn）打中（zhōng）工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實（shí）驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。