電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻（má）花（huā）線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實（shí）際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線（xiàn）、國產螺（luó）旋線均出現較多（duō）斷線問題，無（wú）法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極（jí）線大部分為（wéi）芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除（chú）塵器（qì）的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低（dī），並不適用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致（zhì）此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部（bù）易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩（wěn）定工作。電除塵器的電（diàn）暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提（tí）高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵積偏小、自身強度不足，在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵（chén）粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較（jiào）大的電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓（yā）。電（diàn）除（chú）塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電（diàn）氣性能應符（fú）合這些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些存在的問題。