濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可（kě）以將鍋爐排放（fàng）煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來（lái）達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電除塵器（qì）中的一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極（jí）係統相互隔開（kāi）。絕緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括（kuò）濕電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除（chú）塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油（yóu）封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流動（dòng）的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱需要在外部敷（fū）設保（bǎo）溫層以減少熱損失，保（bǎo）溫（wēn）敷設需要在現場進行施工，由此浪費（fèi）作業時間，而且不能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕（jué）緣保護功能。每台濕電（diàn）除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配（pèi）置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱（rè）到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內（nèi）結（jié）露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷（cí）套內部的氣體也達到了（le）較高的（de）溫度，從（cóng）而避免了（le）煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。