在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設（shè）計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此（cǐ）腐蝕比（bǐ）較輕，例（lì）如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和（hé）保（bǎo）留下（xià）來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸（xī）收塔（tǎ）對煙（yān）氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化（huà）工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範（fàn）”。