濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域（yù）。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐（lú）排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清除，從而大（dà）幅度（dù）降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要（yào）作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕（jué）緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕（shī）電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱（xiāng）在（zài）左側內壁和（hé）右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣（yuán）。根據規模（mó），每台濕電除塵（chén）器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的。因此（cǐ），除了（le）加熱以外（wài）還會使用油封、砂（shā）封或者氣（qì）封來減少與（yǔ）瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而（ér）熱風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責（zé）加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這（zhè）就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱（xiāng）能夠（gòu）實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台（tái）濕（shī）電除塵（chén）絕緣箱配置（zhì）3支電加（jiā）熱（rè）管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔（qiāng）實現絕對的（de）空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風（fēng）吹掃（sǎo），使（shǐ）用自帶的（de）電加熱（rè）管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜（jìng）態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較（jiào）高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內（nèi）壁（bì）結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴（yán）峻（jun4）的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實（shí）現（xiàn）超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了（le）大（dà）型（xíng）管式濕電除塵器來（lái）去除（chú）煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放標準。