濕電（diàn）除塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清（qīng）除（chú），從而大幅度降低排入大氣（qì）層中（zhōng）的煙塵量（liàng）來達到（dào）國家排放標準。

絕（jué）緣箱是（shì）濕電除塵器中的一個重要部件（jiàn），它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝（zhuāng）置。蓄電池組，繼電器等部（bù）件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱（rè）以外還（hái）會使用油封、砂（shā）封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕（jué）緣箱必（bì）須使（shǐ）用（yòng）密封熱風，而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封（fēng）。風機（jī）的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會（huì）耗（hào）費大量的（de）電能（néng），這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電（diàn）除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費（fèi）作業時間，而且（qiě）不能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱（xiāng）配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔（qiāng）實現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷（duàn）管（guǎn）式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露（lù）引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵（chén）器內部的煙氣高壓（yā）隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使得（dé）絕緣子瓷（cí）套內部的氣體也達到了較高（gāo）的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低（dī）排放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙（yān）氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標準。