濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將（jiāng）鍋爐（lú）排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵（chén）量來達到國家排（pái）放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它（tā）主要作用是將殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括（kuò）濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體（tǐ）高壓直流保持絕緣。根據規模（mó），每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣（yuán）的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來（lái）減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風（fēng）機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封（fēng）。風機（jī）的（de）功率本身比較大，加熱（rè）器再（zài）把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要在現場進行施工，由此浪費（fèi）作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵（chén）器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封（fēng），能（néng）夠阻斷管式濕電除塵器內部（bù）和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成（chéng）閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子（zǐ）瓷套外（wài）為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空（kōng）氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻（fú）射熱量，使（shǐ）得（dé）絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起（qǐ）放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家（jiā）鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放（fàng）標準。