電除塵器陰極（jí）線廠家（jiā）內曾（céng）經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應用中，存在著（zhe）易積灰、沒有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前（qián）電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時（shí）其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家（jiā）由（yóu）於設備或材料原因，局部易出（chū）現缺陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工（gōng）作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工作電壓（yā）和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率（lǜ）。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後（hòu）級電場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要（yào）較大的（de）電流。而後級（jí）電場，在電流條件下，卻（què）需要（yào）盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在（zài）的（de）問題。