在工業生產中，通過高空排除（chú）各（gè）種經過處理達標廢（fèi）氣的煙（yān）囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求（qiú）得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪（cōng），腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化（huà）硫遇（yù）水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采（cǎi）取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃（lí）鋼煙囪（cōng）使用（yòng）起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也（yě）不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會（huì）也發布（bù）了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規（guī）範”。