在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣（qì）的煙囪（cōng）或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露（lù）點可根據排放介質（zhì）組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很（hěn）少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留（liú）下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通（tōng）過（guò）酸或（huò）鹽的離子交換，生（shēng）成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出（chū）的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫酸等處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始（shǐ）采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。