濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發（fā）電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層（céng）中的（de）煙塵（chén）量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是（shì）濕電除（chú）塵器中（zhōng）的一（yī）個重（chóng）要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置（zhì）采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣（yuán）箱在左側內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油（yóu）封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的（de）電能（néng），這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保（bǎo）溫敷設需要在現場進行（háng）施（shī）工，由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能（néng）。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部（bù）的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜（jìng）態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣（yuán）箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕（shī）式（shì）電（diàn）除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也（yě）達到了較高（gāo）的（de）溫度，從而避（bì）免了煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實現超低排放，受國家（jiā）號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中（zhōng）的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。