濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低（dī）排入（rù）大氣（qì）層（céng）中的煙塵量來達到（dào）國家（jiā）排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是（shì）濕電（diàn）除（chú）塵器中的一個重要（yào）部件，它（tā）主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等（děng）部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台（tái）濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源（yuán）是（shì）通過絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加熱（rè）以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的接觸。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負（fù）責加熱（rè）密封。風機的功率本（běn）身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電（diàn）除（chú）塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕（shī）電除塵器（qì）的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界（jiè）隔離開，起到（dào）絕緣（yuán）保（bǎo）護功能。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶（dài）的電加熱管和（hé）熱（rè）電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火（huǒ）花放電（diàn）。使用絕緣子瓷套進行絕緣（yuán）箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔（gé）離作用，絕（jué）緣子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子（zǐ）瓷套內（nèi）部的氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣（qì）在絕緣子瓷套（tào）內壁結（jié）露引起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達（dá）到國家排放標準。