電除（chú）塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在除塵器（qì）的後電場使用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒（méi）有固（gù）定放（fàng）電點、放電不均（jun1）勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中，采用的陰極線大部分（fèn）為（wéi）芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後（hòu）電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有（yǒu）效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前（qián）、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑（jìng）的（de）差異，表現出的差異（yì）性。前級電場（chǎng），在正常的工作電壓下，為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需（xū）要盡可能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極（jí）線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。