電除塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除塵器的後電（diàn）場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均（jun1）出（chū）現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極（jí）線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉（fěn）塵荷電。這種（zhǒng）線型（xíng）由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經（jīng）過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類（lèi）陰極線生產（chǎn）斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電（diàn）暈電流（liú）能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極（jí）線線體截麵（miàn）積偏（piān）小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在（zài）正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電流（liú）條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓（yā）。電除（chú）塵陰極線前（qián）、後電場陰極線的電氣性能應符合（hé）這些要求。末電場陰極線型（xíng）應解決這些存在的問題。