在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的（de）壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成（chéng）,溫度濕度等情況（kuàng）計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於（yú）150℃以下（xià），而且含有（yǒu）大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪（cōng），筒壁不易結（jié）露，很少（shǎo）形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化（huà）硫和保留下來的（de）三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入（rù）21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各（gè）種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的（de）一（yī）條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃（lí）鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止（zhǐ）腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。