濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙（yān）氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來（lái）達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電（diàn）池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓（yā）電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣（yuán）的。因此，除了加熱以外還會（huì）使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶（píng）的接觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱（xiāng）大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責吹風，然後（hòu）另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施（shī）工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除（chú）塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣（yuán）保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形（xíng）接（jiē）法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管（guǎn）式濕電除塵器內（nèi）部和（hé）絕緣箱內部（bù）的煙氣流（liú）通，無需使用熱風吹掃，使用自帶（dài）的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火（huǒ）花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕（shī）式（shì）電除塵器（qì）內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁結露引（yǐn）起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。