電除塵（chén）器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵（chén）設備在實際使用（yòng）中，麻花（huā）線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線（xiàn）電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電（diàn）場，以加強粉（fěn）塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵（chén），同時其電流密度較大（dà），在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由（yóu）於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工（gōng）作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器（qì）的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工（gōng）作，出現（xiàn）疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電（diàn），需要（yào）較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電（diàn）除塵陰極線（xiàn）前、後（hòu）電場陰極線的電（diàn）氣性能應符合這些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這（zhè）些存在的問（wèn）題（tí）。