濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將鍋爐排（pái）放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清除（chú），從而大幅度降低排入（rù）大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部（bù）件，它主要作（zuò）用（yòng）是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝（zhuāng）置采用（yòng）電熱加熱器。該技術（shù）方案（àn）包括濕電（diàn）除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置（zhì）。蓄電（diàn）池（chí）組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證殼（ké）體高壓直（zhí）流保持絕（jué）緣。根據（jù）規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或（huò）者氣封來（lái）減少與（yǔ）瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來（lái）源是（shì）由一台風（fēng）機來負（fù）責吹風，然（rán）後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失（shī），保（bǎo）溫敷設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界（jiè）隔離開，起到絕緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電加熱（rè）管和熱電（diàn）阻形成閉（bì）合的控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過（guò）絕緣（yuán）子（zǐ）瓷套的周壁（bì）向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放（fàng）電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實（shí）現超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。