電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花（huā）線、星型線、VO線（xiàn）、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的（de）電除（chú）塵設備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電（diàn）除塵器陰極線電（diàn）場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除（chú）塵器的前電場，以加強粉（fěn）塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於（yú）在後電場捕集細微粉塵（chén），同時其電（diàn）流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較（jiào）多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響（xiǎng）了（le）此類線的穩（wěn）定（dìng）工作。電除塵（chén）器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不（bú）足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能（néng）應符合這些要求。末（mò）電場陰極線型應解決這些存在的問題。