濕電（diàn）除塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標（biāo）準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的（de）作用（yòng）是保證殼（ké）體高壓直流保持（chí）絕緣。根（gēn）據規模，每台濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕（jué）緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用熱風（fēng）吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱（rè）風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然（rán）後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外（wài）部敷設保溫（wēn）層以減少熱損（sǔn）失，保溫敷設（shè）需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而且不（bú）能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內（nèi）腔實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱（rè）空氣通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁（bì）結露（lù）引起（qǐ）放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。