濕（shī）電除塵器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕電（diàn）除（chú）塵（chén）器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個（gè）重要（yào）部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用（yòng）電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣箱（xiāng）在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣（yuán）箱，高壓電源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油（yóu）封、砂封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原（yuán）有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密（mì）封。風機的（de）功率本身比較大，加熱器再把流動（dòng）的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的（de）電能，這就（jiù）造成很大的（de）能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷（fū）設（shè）保（bǎo）溫層以減少熱損失（shī），保（bǎo）溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與外（wài）界隔離（lí）開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規（guī）格為PT100。通（tōng）過（guò）內筒的封閉內（nèi）腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱（rè）管（guǎn）和熱電阻形成（chéng）閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷（cí）套內部的氣體也（yě）達（dá）到了較（jiào）高的溫度（dù），從而避免了煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大型管式濕電除塵器來去（qù）除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。