電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花（huā）線、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒（méi）有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷線的缺（quē）點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵（chén）設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰（yīn）極線大部分為芒刺（cì）類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並（bìng）不適用於（yú）在後電場捕集（jí）細微粉塵，同（tóng）時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟（gēn）蹤分析（xī），發現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產（chǎn）廠家（jiā）由於設備（bèi）或材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器的（de）電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流（liú）能有效提高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小（xiǎo）、自身強度不足，在長期的陰（yīn）極振（zhèn）打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電（diàn）除（chú）塵器（qì）的（de）前、後級電場（chǎng）由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒徑的（de）差異，表現出的差異性。前級電場，在（zài）正常的工作電壓（yā）下，為了保證粉塵荷電，需要（yào）較大的電流（liú）。而後（hòu）級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除（chú）塵陰（yīn）極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型（xíng）應解決這些存在的問題。