濕電除塵器廣（guǎng）泛應用於（yú）燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個（gè）重要（yào）部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術方（fāng）案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣（yuán）箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼（ké）體保（bǎo）持絕緣的。因此，除了加熱以外還會（huì）使用油封、砂（shā）封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電（diàn）除塵器（qì）的絕緣箱大（dà）多采用熱風吹掃的絕（jué）緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用（yòng）密（mì）封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負責吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的（de）功（gōng）率本身比較大（dà），加熱器再把（bǎ）流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪（làng）費。濕電除（chú）塵絕緣箱（xiāng）需要在（zài）外部敷設保溫層以減少熱損失（shī），保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪（làng）費作業時（shí）間（jiān），而且不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實（shí）現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉（bì）合的控（kòng）製回路，將內（nèi）部的靜態（tài）空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內（nèi）部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙氣在絕（jué）緣（yuán）子（zǐ）瓷（cí）套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去（qù）除（chú）煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標（biāo）準。