電除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的（de）後電（diàn）場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類（lèi）陰（yīn）極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩（wěn）定工作（zuò）。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒刺類線型，屬強放電型陰（yīn）極（jí）線，適宜配置在電除塵（chén）器的前（qián）電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這種線型由於（yú）工作電壓較低，並不適用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流（liú）密度較大（dà），在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發（fā）現導致此類陰極線生產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱（zhù）狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或（huò）材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅（qū）進速度成正比，提高（gāo）工作電壓和（hé）電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏（piān）小、自身（shēn）強度不足，在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度（dù）和（hé）粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓（yā）下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在（zài）電流條件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些（xiē）存在（zài）的問題。