濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃（rán）油（yóu）鍋（guō）爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標準。

絕緣箱是（shì）濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱（rè）裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技（jì）術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側內壁和右側（cè）內壁（bì）安裝有（yǒu）加熱裝置（zhì）。

濕電除塵絕緣箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂（shā）封或者氣（qì）封來減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱（rè）風吹（chuī）掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比（bǐ）較（jiào）大（dà），加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這（zhè）就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在（zài）外部敷設（shè）保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪（làng）費作業時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開，起（qǐ）到（dào）絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支（zhī）熱（rè）電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結露（lù）引起放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家（jiā）鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放（fàng）標準。