在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧（yǎng）化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土（tǔ）中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世（shì）紀（jì）以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的（de）未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性（xìng）增強（qiáng）。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕（shí）。

40多（duō）年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了（le）“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙（yān）囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了（le）“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。