在工業生（shēng）產中，通過（guò）高（gāo）空排除（chú）各種經過處（chù）理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣（qì）筒都存（cún）在防（fáng）腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極（jí）管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水（shuǐ）化物（wù）通（tōng）過（guò）酸或（huò）鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔（tǎ）、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等（děng）處（chù）理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的（de）主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻（bō）璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。