電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除（chú）塵器的後電場使（shǐ）用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱（zhù）狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放電（diàn）不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極（jí）線大（dà）部分為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家由於設備或材（cái）料原（yuán）因，局部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作（zuò）。電（diàn）除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身（shēn）強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場（chǎng）由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級（jí）電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。