電除塵器陰極線廠家內曾（céng）經（jīng）在除塵（chén）器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱（zhù）狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中（zhōng），存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在（zài）電（diàn）除塵器的（de）前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓較低（dī），並不適用於在後電場（chǎng）捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電能。經過多（duō）年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現導致此類（lèi）陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因（yīn），局部易出現缺（quē）陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流（liú）能有效提高電除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線（xiàn）線體（tǐ）截麵（miàn）積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的（de）差異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常的工作電壓（yā）下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在（zài）電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應解決（jué）這些存（cún）在的問題。