在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的露（lù）點可根據排放（fàng）介（jiè）質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是（shì）未除淨（jìng）的二氧化硫（liú）和保留（liú）下來的三氧化硫。二（èr）氧（yǎng）化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離（lí）子交（jiāo）換，生成易溶（róng）的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采（cǎi）取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒（tǒng）體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年（nián）代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠（chǎng）的大機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一（yī）條新的（de）主要途徑（jìng）。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此（cǐ）頒布（bù）了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。