濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的（de）一個重要部（bù）件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱（xiāng）加熱裝（zhuāng）置（zhì）采用（yòng）電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的（de）作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規（guī）模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶（píng）和殼體保持（chí）絕緣的。因（yīn）此，除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多采用熱風（fēng）吹掃的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來（lái）源是由一台風機來負責吹風（fēng），然後另一台箱式加熱器（qì）負責加（jiā）熱密封。風機的功率本身比（bǐ）較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的（de）能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在（zài）外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能（néng）保（bǎo）證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開（kāi），起（qǐ）到絕緣保護功能。每台濕電（diàn）除塵絕緣箱配（pèi）置（zhì）3支電加（jiā）熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕（jué）對（duì）的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵（chén）器內部和絕緣箱內（nèi）部（bù）的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將（jiāng）內部（bù）的（de）靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣（yuán）子（zǐ）瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空（kōng）氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻（jun4）的（de）霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。