濕電（diàn）除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器（qì）可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大幅度降低排（pái）入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的一個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器（qì）。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄（xù）電池組，繼電器等部（bù）件組成（chéng）。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流（liú）保（bǎo）持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶（píng）和殼體保持絕緣（yuán）的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是（shì）由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本（běn）身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空（kōng）氣加（jiā）熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造（zào）成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在外部敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷設（shè）需要（yào）在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電與外界（jiè）隔離（lí）開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電（diàn）除塵絕（jué）緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配（pèi）置（zhì）1支熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使（shǐ）用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達（dá）到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙（wū）染形式，國家鼓勵企業實（shí）現超低（dī）排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器（qì）來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。