濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以（yǐ）將鍋爐排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清除（chú），從（cóng）而（ér）大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量來達到國（guó）家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及（jí）陽極（jí）係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術方案包（bāo）括濕電除（chú）塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據（jù）規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器（qì）的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹（chuī）掃的絕緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使（shǐ）用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱（rè）器負責加熱（rè）密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）需（xū）要在外部敷設保溫（wēn）層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界隔離開，起到絕（jué）緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的（de）電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空（kōng）氣進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電（diàn）。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器內（nèi）部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高（gāo）的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放（fàng）電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業（yè）實（shí）現超低排放（fàng），受（shòu）國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型（xíng）管式濕電除塵器（qì）來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家排放標準（zhǔn）。