電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電點（diǎn）、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際（jì）使用中，麻花（huā）線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前電除（chú）塵器陰極（jí）線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線（xiàn）型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其（qí）電流密度較大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多（duō）年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現導（dǎo）致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極（jí）管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度（dù）成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能（néng）有效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在（zài）電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。