在工業生產（chǎn）中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕（shī）度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝（níng）酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水（shuǐ）成硫酸（suān）。硫酸（suān）與混凝（níng）土中的水化物（wù）通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不（bú）超（chāo）過50m。

目前，尤其國（guó）內燃（rán）煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙（yān）囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針對（duì）強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。