在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成（chéng）,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三（sān）氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸（suān）等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的（de）排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了（le）它具有防止腐蝕（shí）和長期承受（shòu）荷載的能力。

為（wéi）此頒（bān）布了（le）“燃（rán）煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。