電除塵器陰（yīn）極（jí）線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花（huā）線（xiàn）、星型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類（lèi）陰極線，實際（jì）工（gōng）況應用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定放電點（diǎn）、放電不（bú）均勻（yún）、易斷線的缺（quē）點。柱狀類陰極線的（de）電除塵（chén）設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工（gōng）作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適（shì）用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題（tí）的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家（jiā）由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線（xiàn）的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅（qū）進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積（jī）偏小、自身強度不（bú）足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出（chū）現疲（pí）勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電（diàn）除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵（chén）陰極線前、後電場陰（yīn）極線的電（diàn）氣性能應符合這些要求。末電（diàn）場（chǎng）陰極線（xiàn）型應解決這些存在的問題。