脫（tuō）硫（liú）脫硝設備技（jì）術是應用於多氮氧（yǎng）化物（wù）、硫（liú）氧化物（wù）生成化工（gōng）工（gōng）業的一項鍋爐煙氣淨化技術。氮氧化物、硫氧化物是（shì）空氣汙染的主要來源之一（yī）。故應用此項技術對環境空（kōng）氣淨化益（yì）處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈衝電暈法、石膏（gāo）濕法（fǎ）、催化氧化法、微生物降解（jiě）法等技術。

為了控（kòng）製SO2汙染， 防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術和產業發展已刻不容緩。國家（jiā）煙氣脫（tuō）硫工程（chéng）技（jì）術（shù）研究中心對多種脫硫脫硝設備技術進行了研究開（kāi）發，主（zhǔ）要包括（kuò）：

1、磷銨肥法（PAFP）煙氣脫硫技術

磷銨肥（féi）法(PAFP)其脫（tuō）硫（liú）率≥95%，脫硫副產品為氮硫複合肥料。此技術的特點是將煙氣中的SO2脫除並針對我國硫資源短缺的現狀， 回收SO2取代硫酸生產肥料，在解決汙染的同時，又綜合利用硫資源，是一項化害為利的煙（yān）氣脫硫新方法。 而且該技術已於1991年通過國家環保局組織的正式鑒定，獲國家“七五”攻關重大成果獎，四川省科技進步二等獎等多項獎勵。

2、活性炭纖維法（fǎ）煙氣脫（tuō）硫技術

活性炭纖維（wéi）法(Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP)煙氣脫硫技（jì）術是采用新（xīn）材料脫硫活性（xìng）炭（tàn）纖維催化劑(DSACF)脫除煙（yān）氣（qì）中SO2並回收利用硫資（zī）源生產硫酸或硫酸鹽的 一項新型脫硫技術。

該技術脫硫率（lǜ）可達95%以上，單位（wèi）脫硫劑處理能力會高於活性炭脫硫一個數量級以上(一般GAC處理能力（lì）為102Nm3/h.t， 而ACF可達104Nm3/h.t)。由（yóu）於工（gōng）藝過程簡單，設備（bèi）少，操作簡（jiǎn）單。投資和運（yùn）行成本低，且能在消除SO2汙（wū）染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼（gāng）鐵廠燒結煙氣及各種大（dà）中型工業（yè）鍋爐的煙氣（qì）SO2汙染控製中（zhōng）采用,改善目（mù）前煙氣脫硫技術裝置“勉強上得起，但（dàn）運（yùn）行（háng）不起”的狀況。該煙氣脫硫技術按10萬KW機組鍋爐機組（zǔ）煙氣計（jì），裝（zhuāng）置投資費用3500萬，年產硫（liú）酸3萬～4萬噸。僅用於全國高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬噸，副產硫酸360萬噸，產值可達數十億元。該技術已獲國家發明（míng）zhuanli，並（bìng）已列（liè）入國家（jiā）高新技術產業化項目指南。