在工業生產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計（jì）要（yào）考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫（wēn）度（dù）濕（shī）度等情況計算（suàn）求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽（yán）的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中（zhōng）常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫（liú）遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前（qián），尤其（qí）國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要（yào）途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。